我国首条具有国际先进水平的直接炼铅生产线在豫光顺利试产 4月9日上午10点，随着红红的铅液流入铅包，豫光金铅炼铅厂的工人们欢呼起来。这标志着我国首条先进的直接炼铅生产线在河南豫光金铅顺利试产！豫光金铅在率先实行富氧底吹氧化—鼓风炉还原炼铅工艺后，又一次刷新了中国铅冶炼史，再次站在行业技术的巅峰，引领铅工业发展方向！ 这项具有国际先进水平的直接炼铅技术是豫光金铅自主研发的液态高铅渣直接炼铅工艺，较原富氧底吹—鼓风炉还原炼铅工艺相比，有效地解决了熔炼过程中潜热能浪费、硫排放不稳定和转运过程中的粉尘飞扬等问题，提高了资源利用率，极大降低了能耗，使我国炼铅工业进行了一次大的飞跃，可以完全替代淘汰鼓风炉，对整个实现节能减排、保护环境，发展循环经济，具有重要的指导意义和示范作用。液态高铅渣直接炼铅工艺被中国工程院院士邱定蕃等专家组成的专家委员会鉴定为“工艺技术国内领先，国际先进，实用性强，节能效果明显”。经测算，该工艺能耗指标只有鼓风炉的60%，硫排放量只有鼓风炉的10%，不产生污水，污染物排放水平得到进一步优化。豫光金铅的直接炼铅生产线将成为国内铅行业的一个示范工程，并将推动有色金属冶炼工业的产业升级。 4月9日凌晨1点，豫光金铅炼铅厂一片灯火通明。“开始投底铅！”伴随着现场指挥铿锵有力的话语，早就准备到位的外协员工推起平车，抡开膀子，和岗位工人一起将每块重达50公斤的铅块投入火红的氧化炉内，将近50吨的底铅，又是一个全军会战的壮观场面； 凌晨3点，原料配料工序，经过技术人员厨师般精心配好的铅精矿、燃辅料，将近14吨的物料在8条皮带上一字排开，蓄意待发，在中控最后的指示后，同时进入1＃带廊，经过长达400余米的管式带廊，和氧化炉熔为一体； 上午10点第一包铅水，承载着豫光人满满的希望，伴着现场的欢呼声和响亮的礼炮声顺利出世，现场顿时沸腾，工人们有的相互拥抱，有的欢呼雀跃。 豫光金铅成功了！ 豫光金铅董事长杨安国在该生产线顺利试产后充满信心地说：“豫光液态高铅渣直接炼铅工艺不仅在铅行业的发展史上具有里程碑的意义，同样在淘汰落后设备、上档升级、提升产业自动化水平上，也在国内同行业中刮起了一阵旋风，彰显了我们在环保方面具备的实力和面对市场挑战坚固的地位。” |
